PPA (Polyphthalamide )聚邻苯二甲酰胺,在高温高湿状态下,PPA的抗拉强度比尼龙6高20%,比尼龙66更高;PPA材料的弯曲模量比尼龙高20%,硬度更大,能抗长时间的拉伸蠕变;且PPA的耐汽油、耐油脂和冷却剂的能力也比PA强;一种耐高温尼龙,这种材料可以耐200℃的持续高温,并且还能保持良好的尺寸稳定性。
PPA塑料 高温尼龙 PPA树脂 PPA原料 树脂比脂肪类聚酰胺如尼龙6,6等更结实坚硬;对水分的敏感度更低;热性能更好;而且蠕变、疲劳和耐化学品性能也好得多。例如:含 45%玻璃短纤维的PPA树脂,抗张强度约276MPa,弯曲模量**过13786MPa,热变形温度(HDT)549°F。即使矿物填料级的PPA,抗张强度也能达到117MPa。PPA树脂的延展性不如尼龙6,6,然而,已经开发出未增强的冲击改性级PPA树脂,其缺口悬臂梁式冲击强度高达20英尺·磅/英寸。
由于PPA树脂的**的物理、热和电性能,尤其是适中的成本,使它有广阔的应用范围。这些性能和优良的耐化学性一起,使PPA成为汽车工业许多用途的候选者。趋向更好的空气动力学车身设计连同更高性能的马达,将提高发动机箱的温度,使传统的热塑塑料显得不尽适用。这些新的要求使PPA成为制作下述部件的候选材料之一:汽车前灯反光器、轴承座、皮带轮、传感器壳体、燃料管线元件和电气元件。
PPA塑料 高温尼龙 PPA树脂 PPA原料加工
尽管其它熔融工艺也能使用,绝大多数PPA树脂是用传统注塑法加工的,把PPA原料预干燥到低于0.1%的湿度水平,然后装入热密封的金属里袋子和盒子内,这些容器能保证PPA原料在加工前不用再干燥。加工工艺可湿度水平是0.15%或更低。加工湿的树脂能使分子量降低,造成相应的机械性能上的损失。使用干燥剂贮斗式干燥器,在175。F条件下很容易把树脂干燥到点湿度达-25。F,甚至更低。干燥时间视吸收的水量而定,一般在4-16小时范围内。
注塑时熔融温度在615-650。F范围内,物料在机筒内的停留时间不**过10分钟,这样注塑出来的产品机械性能较佳。要求模具温度到小275。F,以便得到完全结晶和尺寸稳定性较佳的产品。具有部分厚壁的部件,由于冷却速度慢,可以在较低的模温下注塑,模温对于成品部件的表面外感较佳化是至关重要的。用于真空镀金属的矿物填料级PPA树脂的模具表面温度要求350。F
PPA塑料 高温尼龙 PPA树脂 PPA原料 主要用途表:
直发夹、直发器、烫发器、热风筒、连接器系列、接插件、排针、排母、FPC/FFC、BOBBIN、CF卡、MS卡、SD卡、线圈骨架、精密端子、DVD激光头、灯头、灯座、工业用耐高温塑胶件等耐高温电子电器之各个领域。耐温可达200-400度,在高温条件下性能稳定、不易老化、耐酸碱、耐腐蚀;材料综合性能较好。