高强度PPO

高强度PPO 简述：

1、为白色颗粒。综合性能良好，可在120度蒸汽中使用，电绝缘性好，吸水小，但有应力开裂倾向。改性聚苯醚可消除应力开裂。2、有**的电绝缘性和耐水性优异，有较好的耐磨性和电性能，尺寸稳定性好。其介电性能居塑料的**。
3、mppo为ppo与hips共混制得的改性材料，市面上的材料均为此种材料。
4、有较高的耐热性，玻璃化温度211度，熔点268度，加热至330度有分解倾向，ppo的含量越高其耐热性越好，热变形温度可达190度。5、阻燃性良好，具有自息性，与hips混合后具有中等可燃性。质轻，无毒可用于食品和药物行业。耐光性差，长时间在阳光下使用会变色。6、可以与abs,hdpe,pps,pa,hips、玻璃纤维等进行共混改性处理。ppo塑胶原料特性

高强度PPO性能：

PPO的吸水率很低，但水分会使制品表面出现银丝、气泡等缺陷，为此，可将原料置于80~100℃的烘箱中，干燥1~21h后使用。

PPO的分子键刚性大，玻璃化转化温度高，不易取向，但强迫取向后很难松弛。所以制品内残余内应力较高，一般要经过后处理。

PPO为无定型材料，在熔融状态下的流变性接近于牛顿流体，但随温度的升高偏离牛顿流体的程度越大。

PPO熔体的粘度大，因此加工时应提高温度，并适当提高注射压力，以提高充模能力。

PPO的回料可重复使用，一般重复使用3次，其性能没有明显降低。

对PPO熔体宜采用螺杆式注塑机成型，喷嘴采用直通式为佳，孔径为3~6mm。

在PPO注塑成型时，宜采取高压、高速注射，保压及冷却时间不能太长。

模具的主流道宜采用较大的锥度或采用拉料钩，浇道以短粗为好。

浇口宜采用直接式、扇形或扁平形，采用针状浇口时直径应适当加大， 对于长浇道可采用热流道结构。

PPO的成型收缩率较小，一般为0.2%~0.7%，因而制品尺寸稳定性能优良。

高强度PPO加工参数:

料筒温度。 PPO具有很高的耐热性，热分解温度达350℃，在300℃以内无明显热降解现象。通常，料筒温度控制在260~290℃，喷嘴温度低于料筒温度10℃左右。

 模具温度。由于 PPO熔体粘度大，因在注塑成型时应采用较高模温。通常，模温控制在100~150℃。模温低于100℃时，薄壁塑件易出现充满不足及分层；而**150℃时，易出现气泡、银丝、翘曲等缺陷。

 注射压力。提高注射压力，有利于熔料的充模，一般注射压控制在100~140MPa.

高强度PPO 用途：

用于做汽车仪表板、散热器格子、扬声器格栅、控制台、保险盒、继电器箱、连接器、轮罩;电子电器工业上广泛用于制造连接器、线圈绕线轴、开关继电器、调谐设备、大型电子显示器、可变电容器、蓄电池配件、话筒等零部件。

本公司还长期销售以下塑胶原料牌号：