无卤阻燃PC|无卤素防火PC|新料改性抽粒

无卤阻燃PC|无卤素防火PC|新料改性抽粒 概述：PC的密度为1.2g/cm3，呈微，着色性好，若加点淡蓝色后，可得到无色透明制品。PC刚硬而又韧性，具有良好的尺寸稳定性，耐蠕变性及耐热性，它燃烧时较缓慢，火焰呈，冒出黑烟碳束，然守候塑料熔融、起泡，发出特殊的花果臭气味。PC的熔融粘度高，成型收缩率恒定在0.5~0.7%。在较高温度，较长时间的载荷作用下，冷流动性较小，要优于POM（聚甲醛）。PC的热变形温度为132~148℃，若用玻璃纤维增强后还可提高15℃左右。它的线胀系数小，耐老化性能较好。PC有良好的透光性，透光率在塑料中仅次于PMMA和PS，可以制作透明塑料制品，也可以着色制成鲜艳的制品。PC的吸水率很小，在潮湿环境中使用时尺寸变化很小。它有优良的耐热性，可在130℃高温状态下长期使用，耐寒性也很好，在-180℃时仍不易脆裂。PC的力学性能与PA和POM相近，但冲击强度是常用工程塑料中好的品种之一，远优于PA。PC的电绝缘性能优良，化学稳定性好，在室温下能耐稀酸、氧化剂、还原剂、盐、脂肪烃等，奶油性能良好。无卤阻燃PC|无卤素防火PC|新料改性抽粒 特性：为非结晶性热塑性塑料，优质的耐热性能、良好的透明度和较高的耐冲击强度等物理机械性能。1、具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广；2、高度透明性及自由染色性；3、H.D.T.高；4、耐疲劳性佳；5、耐候性佳；6、电气特性优；7、无味无臭对人体无害符合卫生安全；8、成形收缩率低、尺寸性良好。

无卤阻燃PC|无卤素防火PC|新料改性抽粒 加工：

①原料要求严格保管，防止受潮，在高温下聚碳酸酯对微量水份非常敏感，干燥温度一般110～12 间为24小时连续。②聚碳酸酯没有明显熔点，注射成型温度范围从240℃～310℃均能成型。**过320℃则开始分解， 加工时，调节温度比调节压力更为有效。一般为了让塑料渐渐地熔融，在料管后段/进料区设定较低 度，而在料管前段设定较高的温度。但若螺杆设计不当，或L/D值过小，逆向式的设温就比较好 ③模温过低，制作容易产生应力集中，造成开裂，模温要求70℃～110℃。高模温可提供较佳的表 观，残留应力也较小，且对较薄或较长的成型品也较易填满。但低模温则能缩短成型周期。④注射压力：为了尽快填满模具型腔，注塑压力愈大愈好，一般约为850～1400kg/cm2，而高可 00kg/cm2。而背压则愈低愈好，但要求进料均匀，建议使用了3～14 kg/cm2。⑤注射速度与浇口设计有很大关系，使用直接浇口或边缘浇口时，为防止日晖现象和波流现象，则 较慢射速，另外成品厚度在5mm以上；为避免气泡和凹陷，慢射速会有帮助，一般而言，射速原则 者快，厚者慢，螺杆转速为40～70RPM，但需视机台与螺杆设计而调整。⑥料筒清扫     在聚碳酸酯的成型温度下，加入清洗料(通用级聚苯乙烯或透苯)连续射出，直至射出的清洗料开始 起泡，再将料筒温度重新设定到200～230℃，续继将清洗料空射，直到清洗料外表看起来很干净

无卤阻燃PC|无卤素防火PC|新料改性抽粒 优势：优越的抗冲击性，冲击强度在热塑性塑料中**前茂； 良好的涂饰性和对覆盖膜的黏附性；高度的尺寸稳定性；将部件安装整合成一体；设计和加工较具灵活性应用；线膨胀系数低，热膨胀系数小。

新料改性抽粒 应用：聚碳酸酯树脂（PC）具有高透明度、自熄性，是在塑料中具有高抗冲击性的工程塑料。用于光盘、摩托车的风挡、头盔及头盔防护罩、防暴的、简易车库及拱廊房顶、高速公路的隔音板、汽车前灯等各个领域。聚碳酸酯树脂（PC）与ABS、HIPS等混合的混合（ALLOY）树脂，近也越来越多地用于各种工业产品。这类混合树脂之所以增加是因为早前用于办公自动化设备材料时被指存在环保问题，因而厂商将ABS的阻燃剂配方从溴化阻燃改为无卤阻燃，但这样就无法保证阻燃性和耐热性，于是复合使用了聚碳酸酯树脂（PC）。

聚碳酸酯 用途：号筒、电容器、电话机壳体、电话交换器、信号继电器及零件等；2、汽车：保险杆、分电盘、安全玻璃等；3、工业零件：照相机本体、机具外壳、安全帽、潜水镜、安全镜片等；4、光学照明：大型灯罩、防护玻璃、光学仪器的左右目镜筒等；5、高精度零件：电子计算机、视频录象机等；
6、机械设备：各种齿轮、齿条、蜗轮、蜗杆、轴承、凸轮、螺栓、杠杆、曲轴、棘轮、机械设备壳体、罩盖及框架等；7、其它方面：建筑上用作中空筋双壁板、暖房玻璃等；纺织行业用作纺织纱管、纺织机轴瓦等；日用方面用作奶瓶、餐具、玩具、模型、绝缘接插件、线圈框架、管座、绝缘套管、矿灯的电池壳、绝缘皮包、录音带、彩色录象磁带等