PPO本色加纤 PPO本色树脂

PPO本色加纤 PPO本色树脂

1.非结晶料,吸湿小。

2.流动性差，为类似牛顿流体，粘度对温度比较敏感，制品厚度一般在0.8毫米以上。较易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度，模具应加热，浇注系统对料流阻力应小。

3、聚苯醚的吸水率很低0.06%左右，但微量的水分会导致产品表面出现银丝等不光滑现象，、好是作干燥处理，温度不可高出150度，否则颜色会变化。

4、聚苯醚的成型温度为280-330度，改性聚苯醚的成型温度为260-285度。

PPO 物料性能

1、为白色颗粒。综合性能良好，可在120度蒸汽中使用，电绝缘性好，吸水小，但有应力开裂倾向。改性聚苯醚可消、除应力开裂。

2、有**的电绝缘性和耐水性优异，尺寸稳定性好。其介电性能居塑料的**。

3、MPPO为PPO与HIPS共混制得的改性材料，目前市面上的材料均为此种材料。

4、有较高的耐热性，玻璃化温度211度，熔点268度，加热至330度有分解倾向，PPO的含量越高其耐热性越好，热变形温度可达190度。

5、阻燃性良好，具有自熄性，与HIPS混合后具有中等可燃性。质轻，没有毒可用于食品和药物行业。耐旋光性差，长时间在阳光下使用会变色。

6、可以与ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS、玻璃纤维等进行共混改性处理。

改性处理。 1、适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、传动件、疗及电子零件。
2、可作较高温度下使用的齿轮、风叶、阀等零件，可代替不锈钢使用。
3、可制作螺丝、紧固件及连接件。
4、电机、转子、机壳、变压器的电器零件

PPO本色加纤 PPO本色树脂 的成型加工参数

     1)   PPO的吸水率很低，但水分会使制品表面出现银丝、气泡等缺陷，为此，可将原料置于80~100℃的烘箱中，干燥1~21h后使用。

     2)    PPO的分子键刚性大，玻璃化转化温度高，不易取向，但强迫取向后很难松弛。所以制品内残余内应力较高，一般要经过后处理。

     3)    PPO为无定型材料，在熔融状态下的流变性接近于牛顿流体，但随温度的升高偏离牛顿流体的程度越大。

     4)    PPO熔体的粘度大，因此加工时应提高温度，并适当提高注射压力，以提高充模能力。

     5)    PPO的回料可重复使用，一般重复使用3次，其性能没有明显降低。

     6)    对PPO熔体宜采用螺杆式注塑机成型，喷嘴采用直通式为佳，孔径为3~6mm。

     7)    在PPO注塑成型时，宜采取高压、高速注射，保压及冷却时间不能太长。

     8)    模具的主流道宜采用较大的锥度或采用拉料钩，浇道以短粗为好。

     9)    浇口宜采用直接式、扇形或扁平形，采用针状浇口时直径应适当加大， 对于长浇道可采用热流道结构。

     10)  PPO的成型收缩率较小，一般为0.2%~0.7%，因而制品尺寸稳定性能优良。

    (2) PPO的主要注塑成型条件

     1)  料筒温度。  PPO具有很高的耐热性，热分解温度达350℃，在300℃以内无明显热降解现象。通常，料筒温度控制在260~290℃，喷嘴温度低于料筒温度10℃左右。

     2)  模具温度。由于  PPO熔体粘度大，因在注塑成型时应采用较高模温。通常，模温控制在100~150℃。模温低于100℃时，薄壁塑件易出现充满不足及分层；而**150℃时，易出现气泡、银丝、翘曲等缺陷。

     3)  注射压力。提高注射压力，有利于熔料的充模，一般注射压控制在100~140MPa.

PPO本色加纤 PPO本色树脂 用途

电子电器：能够满足在潮湿、负载、高温的条件下具有优良的点绝缘性，运用制备电视机调谐片、线圈芯、微

波绝缘件、屏蔽套，高频印刷电路板。各种高压电子元器件、电视机、电脑、传真机，复读机外壳等。

汽车工业：适用于仪表板件、窗框、减震器、泵过滤网等。

机械工业：用作齿轮、轴承、泵叶轮、鼓风机叶轮片等。

化工领域：用于制作管道、阀门、滤片及潜水泵等耐腐蚀零部件。

东莞市通远塑胶有限公司是一家专业从事聚苯醚PPO（PPE）代理与生产的企业。在聚苯醚PPO(PPE)专业领域从业十年以上，具备雄厚的资金和技术实力。

本公司业务分为三大板块：

      一是聚苯醚PPO的代理：蓝星PPO粉，三菱PPO粉，旭化成PPO粉，沙伯基础PPO粉的代理；沙伯基础创新，旭化成PPO(PPE)原料的代理。

      二是改性聚苯醚MPPO的生产：常备PPO规格50多种，质量稳定，出厂严格，较具性价比，大量现货。是中国PPO行业的**品牌。华南地区，华东地区，无论是工厂客户还是贸易商朋友，都给予较大的信赖与支持。

      三是Sabic沙伯基础创新塑料代理。

      我司一直致力于对聚苯醚PPO的持续改进。为了达到品质国际化目标，落实品质要求与全员品质理念，我司于2010年顺利通过ISO9001认证，2011年通过ISO14001认证，全面提升了公司品质形象。公司致力于材料达成绿色环保，公司永续经营，员工健康，安全的核心价值理念。所有产品符合欧盟ROHS、REACH要求，90%以上产品达到索尼环保标准。